La ARTEF PROJECT, fiecare echipament este rezultatul unei colaborări strânse cu clientul și al unei analize tehnice detaliate. Fiecare proiect este dezvoltat de la zero, în funcție de cerințele aplicației, integrând soluții mecanice, electrice și software într-un sistem complet automatizat.
Portofoliul nostru cuprinde o gamă variată de echipamente industriale, de la stații automate de asamblare, celule robotizate și linii automate de producție, până la sisteme de testare, dispozitive speciale și soluții personalizate pentru procese industriale complexe. Toate proiectele sunt realizate intern, de la proiectare și construcție până la programare, testare și punere în funcțiune.
În continuare vă prezentăm o selecție din proiectele dezvoltate de ARTEF PROJECT, fiecare reflectând experiența, atenția la detalii și angajamentul nostru pentru calitate, fiabilitate și performanță.
Fiecare proiect începe cu analiza procesului de producție, a cerințelor tehnice, a timpilor de ciclu și a condițiilor de siguranță. Pe baza acestor informații, definim conceptul de automatizare și arhitectura completă a echipamentului.
Echipa noastră realizează proiectarea mecanică 3D, documentația electrică și integrarea componentelor pneumatice sau hidraulice. Soluția este verificată înainte de fabricație pentru a optimiza accesul, mentenanța, fiabilitatea și performanța sistemului.
După validarea proiectului, continuăm cu fabricația, asamblarea, programarea roboților, PLC-urilor și interfețelor HMI, urmate de testare, instalare și punere în funcțiune. Astfel, livrăm echipamente industriale complete, adaptate exact procesului clientului.
Dezvoltăm intern software pentru roboți industriali, PLC-uri, sisteme HMI, servomotoare și aplicații de control al proceselor. Fiecare program este configurat pentru echipamentul și fluxul de producție al clientului, asigurând funcționare precisă, stabilă și eficientă.
Interfețele permit operatorilor să gestioneze rețete, parametri, alarme și diagnoze, iar funcțiile de trasabilitate și colectare a datelor oferă vizibilitate asupra producției. Punem accent pe utilizare intuitivă, siguranță și intervenții rapide de mentenanță.
Prin integrarea proiectării software cu partea mecanică și electrică, ARTEF PROJECT livrează soluții de automatizare industrială ușor de operat, extins și întreținut pe termen lung.
Echipament automat pentru asamblarea și verificarea componentelor, cu productivitate ridicată și fiabilitate în exploatare.
Celulă automatizată pentru asamblarea, poziționarea și manipularea componentelor, cu alimentare automată, testare și control integrat.
Linie complet automatizată pentru ambalarea produselor în cutii de carton.
Linie complet automatizată pentru asamblarea și testarea componentelor industriale.
Dispozitive de montaj și prindere proiectate și realizate conform cerințelor clientului.
Linie tehnologică complet automatizată, proiectată pentru îmbutelierea produselor lactate, precum lapte, chefir și alte produse similare. Echipamentul realizează automat alimentarea recipientelor, dozarea și umplerea produsului, aplicarea și închiderea capacelor, precum și aplicarea etichetelor.
Linia este concepută pentru productivitate ridicată, asigurând un proces de îmbuteliere rapid, precis și continuu, cu intervenție minimă din partea operatorului.
Echipament complet automatizat, proiectat pentru asamblarea componentelor destinate industriei automotive. Linia integrează într-un singur proces alimentarea automată a componentelor, poziționarea, asamblarea, controlul prezenței și al poziției, verificarea produsului finit și evacuarea automată a pieselor.
Sistemul este proiectat pentru o producție continuă, cu timpi de ciclu reduși și repetabilitate ridicată. Procesul este gestionat prin PLC și interfață HMI, cu posibilitatea monitorizării parametrilor de producție, alarmelor și trasabilității.
Linie complet automată proiectată pentru asamblarea racordurilor de apă. Echipamentul realizează alimentarea automată a componentelor, orientarea și poziționarea acestora, montarea garniturilor și a bucșelor de sertizare, asamblarea și strângerea componentelor, precum și controlul final al produsului.
Linia este concepută pentru productivitate ridicată, asigurând un proces de asamblare rapid, precis și repetabil.
